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涂料分散机

涂料分散机

发布时间:2018-11-13

所属分类:涂料分散机

生产厂家:山东现代搅拌装备有限公司

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涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。


涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的涂料原料进行粉碎、分散、乳化、混合,通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。是涂料等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。


涂料分散机应用范围

适用于涂料、染料、油墨、颜料等物料的混合、溶解、分散、细化。


涂料分散机工作原理

高速分散机的主要工作部件是叶轮,图1所示为常用的锯齿圆盘式叶轮,叶轮由高速旋转的分散轴带动,叶轮的正确位置如图2所示。

涂料分散机叶轮示意图

图1 涂料分散机的叶轮示意

涂料分散机中叶轮的正确位置和搅拌槽的适宜尺寸

图2涂料分散机中叶轮的正确位置和搅拌槽的适宜尺寸


叶轮的高速旋转使搅拌槽内的漆浆呈现滚动的环流,并产生一个很大的旋涡。位于漆浆顶部表面的颜料粒子,很快呈螺旋状下降到旋涡的底部。在叶轮边缘2. 5~5cm -带,形成一个湍流区。在这个区域内,颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用,使其很快分散到漆浆中。在此区域外,形成上、下两个流束,使漆浆得到充分的循环和翻动。若叶轮下方呈现层流状态,不同速度液层之间的相互作用被称为黏度剪切力的作用,能起到很好的分散效果。


综上所述,涂料分散机兼起混合和分散作用。在涂料分散机操作的初始阶段,颜料还堆在漆料上面,此时宜采用低速进衍混合,防止粉料飞扬,然后再提高转速,增加分散能力。实践证明,叶轮端部的圆周速度必须达到20m/s以上时,才能获得比较满意的分散效果,只是在分散膨胀型漆料时,可降低至15m/s。但是叶轮的圆周速度也不可过高,否则会造成漆浆飞溅,使圆盘叶轮过多暴露而导致混入空气,可能破坏叶轮下方已形成的层流状态使分散效率下降且无谓地增加了功率消耗。一般叶轮的圆周速度为25~30m/s。


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